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由中冶京诚工程技术有限公司研发的具有独立自主知识产权且技术成熟可靠的世界上最厚的450mm 板坯连铸机于2014 年10 月15 日在江阴兴澄特种钢铁有限公司一次热试成功,并投入生产运行。这标志着国际首套450mm 厚板坯连铸机一次性热负荷试车成功。该铸机生产的铸坯断面厚度达到450mm,设计最大铸坯宽度为2600mm,可用于生产船用钢板,特别是大型远洋船板、舰船用钢等高品质钢,具备生产HSS、锅炉钢、耐候钢、模具钢等高规格厚板坯的能力。

该套铸机设计过程突破了超厚板坯连铸设计理论的不足,解决了厚板坯连铸设计过程中铸机拉坯力大、铸坯温度控制、变形控制等问题,攻克了生产大断面连铸坯时中心偏析、疏松级别高和表面易出现裂纹等难题,产品质量优良。该套铸机采用直弧形机型,优选11m基本弧半径,通过采用中冶京诚专有的辊列设计、布置、连续弯曲和连续矫直技术,自主开发的动态二冷和动态轻压下模型技术以及独特的铸坯导向段设计和控制等核心技术,实现了微合金包晶钢、模具钢等高品质钢种无缺陷铸坯的生产技术突破。与此同时,对直弧形连铸机生产超大规格厚度铸坯的机型也完成了一次理论上的创新和认证,实现了理论上的飞跃,为同类型连铸机的优化、改造升级提供了理论和实践上的支撑。

点评:

世界首套450mm厚板坯连铸机热负荷试车成功,标志着我国用连铸机生产超大规格厚度的铸坯机型可完全国产化。有利于我国乃至世界船用钢板,特别是大型远洋船板、舰船用钢等高品质、特厚板的生产。相关理论与技术的突破和创新对改造现有厚板坯连铸机,提高我国连铸机整体装备水平具有重大意义。